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芯片無損檢測那種方法好?

更新時(shí)間:2025-08-12點(diǎn)擊次數(shù):214

芯片制造業(yè)的發(fā)展關(guān)乎著人們的生活方方面面,小到手機(jī)、電腦、家電、大到汽車、飛機(jī)、軍事、通訊國防,都離不開芯片產(chǎn)業(yè)的支撐。芯片的可靠性尤為重要,由于芯片大都需要全檢,所以芯片無損檢測尤為重要。

以下介紹幾種關(guān)鍵的半導(dǎo)體無損檢測技術(shù):

 

X射線成像

X射線成像是NDA技術(shù)的經(jīng)典應(yīng)用之一。通過射線穿透樣品并記錄信號(hào)衰減,X射線可以生成高分辨率的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像。在半導(dǎo)體封裝檢測中,X射線常被用于檢查焊接點(diǎn)是否存在空洞或裂紋,以及多層封裝中的堆疊對(duì)齊情況。此外,X射線還適合用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的3D封裝(如TSV、Chiplet),幫助工程師快速定位潛在的缺陷區(qū)域。

不足在于其分辨率不是特別清晰,對(duì)于虛焊以及面積型缺陷不敏感,對(duì)于復(fù)雜型多層結(jié)構(gòu)的芯片檢測榮譽(yù)造成重影,導(dǎo)致分辨不出來缺陷。

 

超聲波掃描

超聲波檢測利用聲波在材料中的傳播和反射特性來分析內(nèi)部結(jié)構(gòu)。聲波在遇到界面或密度變化時(shí)會(huì)發(fā)生反射或折射,因此特別適合用于檢測材料內(nèi)部的空洞、氣泡、虛焊、裂紋縫隙,解決了X-ray射線檢測重影導(dǎo)致檢測不出來缺陷等問題。

在芯片封裝中,超聲波掃描能夠評(píng)估層間粘附質(zhì)量以及封裝樹脂的均勻性,對(duì)于確保高可靠性封裝具有重要意義。

缺點(diǎn)是超聲波傳播受材料特性(如密度、聲速)和零件幾何形狀影響較大,某些材料或結(jié)構(gòu)可能不適合檢測。

 

紅外與拉曼光譜

紅外光譜分析通過檢測光與樣品分子的相互作用,提供材料的化學(xué)成分和物理特性的詳細(xì)信息。在晶圓制造中,紅外光譜可以用于評(píng)估薄膜的厚度、均勻性以及應(yīng)力分布;而拉曼光譜則更適合檢測材料的應(yīng)力狀態(tài)和晶格缺陷,這對(duì)于優(yōu)化工藝條件和提高產(chǎn)品良率至關(guān)重要。

 

中子成像

中子成像是一種新興的NDA技術(shù),具有優(yōu)異的輕元素檢測能力。與X射線相比,中子成像能夠穿透金屬外殼,更清晰地顯示塑料或有機(jī)材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這項(xiàng)技術(shù)在封裝材料分析和堆疊芯片檢測中展現(xiàn)出巨大潛力。

 

非破壞性分析技術(shù)為半導(dǎo)體行業(yè)的高效檢測和精準(zhǔn)分析提供了一種革命性方法。從晶圓制造到芯片封裝,再到失效分析,無損檢測為產(chǎn)品良率的提升和生產(chǎn)效率的優(yōu)化提供重要支持。未來,更高分辨率、更快速度和更智能化的檢測方法,為半導(dǎo)體行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入更多可能性。


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